今天我們一起來(lái)討論擠出溫度對(duì)阻燃PA沖擊性能的影響，在阻燃PA尼龍制造過(guò)程中，擠出溫度對(duì)阻燃PA尼龍制品的產(chǎn)品性能有較大的影響。擠出溫度太低，阻燃PA的熔融塑化不好，PA阻燃劑分散不均勻，造成PA制品產(chǎn)品性能不均勻；擠出溫度太高時(shí)，PA阻燃劑分解，影響產(chǎn)品性能。因此選擇合適的擠出溫度十分重要。選擇擠出共混溫度的原則如下：

   1、對(duì)于純阻燃PA，擠出溫度應(yīng)在PA熔點(diǎn)附近進(jìn)行調(diào)整。

   2、對(duì)于增強(qiáng)阻燃PA，擠出溫度應(yīng)略高于熔點(diǎn)溫度。

   3、對(duì)于填充阻燃PA，擠出溫度略高于阻燃尼龍的擠出溫度。

   溫度對(duì)阻燃PA性能的影響，對(duì)不同的PA基礎(chǔ)樹(shù)脂是不一樣的。它與PA本身的加工性能有一定關(guān)系，如PA66的加工溫度較窄，擠出溫度的影響相對(duì)較大。因此，在確定擠出溫度時(shí)，最好經(jīng)實(shí)驗(yàn)比較后確定生產(chǎn)工藝。